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    大容量液體灌裝生產線的結構特點和應用解析

    更新時間: 2025-08-18  點擊次數: 77次
      上海圣灌大容量液體灌裝生產線采用自動化設計,從供瓶、洗瓶、烘干、灌裝、封口到貼標全流程自動化,大容量液體灌裝生產線主要應用于礦泉水、飲料、酒類等大容量液體的生產,其結構特點和應用如下:
     
      結構特點
     
      ‌•自動化與智能化‌:采用觸摸屏控制系統,操作簡便,運行穩定,自動化程度高,可實現全流程自動化生產。 ‌
     
      ‌•高精度計量‌:通過高精度計量泵和流量計,確保灌裝精度高,誤差小(如500毫升定量誤差平均值為±1.5毫升)。 ‌
     
      ‌•模塊化設計‌:由理瓶機、灌裝機、旋蓋機等單機組成,各模塊獨立操作且聯動快捷,調整方便。 ‌
     
      ‌•材質與衛生標準‌:接觸液體部件采用316L不銹鋼和硅橡膠材質,符合GMP規范。 ‌
     
      ‌•適應性強‌:可適應瓶徑Φ40—Φ100mm的瓶子,且支持快速調整和不同規格瓶子的灌裝。 ‌
     
      應用詳解
     
      ‌•礦泉水生產‌:5L-12L泡茶礦泉水灌裝流水線通過高精度計量泵、自動檢測裝置(如密封性檢測)和噴碼貼標系統,實現從水源處理到包裝的全流程自動化。 ‌
     
      ‌•酒類生產‌:酒類灌裝機采用量杯式定量法,可任意調整灌裝量(150~750毫升),儲液部分采用浮筒式控制機構,確保液體穩定輸送。 ‌
     
      ‌•食品與日化‌:適用于果汁、飲料、口服液等液體產品的灌裝,支持快速清洗和調整功能。 ‌
     
      ‌•環保與節能‌:采用低能耗設備、循環用水系統,符合環保政策。 ‌